ГОСТ 5307-77. Проволока константановая неизолированная. Технические условия.

Стандарт распространяется на холоднотянутую константановую неизолированную проволоку круглого сечения, применяемую для электротехнических целей. Проволока предназначена для работы при температуре не выше 500 °С. Введен в действие с 1 января 1978 года взамен ГОСТ 5307-69.

Сортамент. Номинальный диаметр проволоки составляет от 0,020 до 5,00 мм. Предельные отклонения по диаметру установлены в зависимости от размера. Для диаметров 0,020-0,040 мм предельное отклонение составляет минус 0,002 мм. Для диаметров 0,050-0,060 мм - минус 0,004 мм. Для диаметров 0,070-0,090 мм - минус 0,005 мм. Для диаметров 0,10-0,60 мм - минус 0,02 мм. Для диаметров 0,65-0,90 мм - минус 0,03 мм. Для диаметров 1,00-1,90 мм - минус 0,04 мм. Для диаметров 2,00-3,00 мм - минус 0,06 мм. Для диаметров 3,50-5,00 мм - минус 0,07 мм.

По требованию потребителя проволока диаметром 0,10-0,20 мм может изготовляться с повышенной точностью: для диаметров 0,10-0,15 мм - предельное отклонение минус 0,012 мм, для 0,16-0,20 мм - минус 0,016 мм. Овальность проволоки не должна превышать половины предельного отклонения по диаметру.

Условные обозначения включают: способ изготовления (холоднодеформированная - Д), форму сечения (круглая - КР), точность изготовления (нормальная - Н), состояние (мягкая - М, твердая - Т), диаметр, длину (на катушках - КТ, в мотках, бухтах - БТ), марку сплава (МНМц40-1,5), особые условия (для эмалирования - Э, со светлой поверхностью - С).

Технические требования. Проволока изготовляется из константана марки МНМц40-1,5 с химическим составом по ГОСТ 492. По состоянию металла проволока диаметром 0,09 мм и менее поставляется только твердой, диаметром свыше 0,09 мм - твердой и мягкой.

Поверхность должна быть чистой, гладкой, без трещин и расслоений. Допускаются отдельные поверхностные дефекты глубиной не более предельных отклонений по диаметру после контрольной зачистки. На поверхности мягкой проволоки допускаются цвета побежалости и местное окисление. По требованию потребителя мягкая проволока диаметром 0,5 мм и более, предназначенная для дальнейшего волочения, изготовляется со светлой поверхностью.

Удельное электрическое сопротивление при 20-25 °С для мягкой проволоки составляет 0,465 ± 0,015 мкОм·м, для твердой - 0,490 ± 0,030 мкОм·м. В справочном приложении 2 приведены значения электрического сопротивления 1 м проволоки для всех диаметров. Температурный коэффициент электрического сопротивления в диапазоне 20-100 °С находится в пределах от минус 2·10⁻⁵ до плюс 6·10⁻⁵ град⁻¹.

Механические свойства. Временное сопротивление для твердой проволоки всех диаметров составляет не менее 640 МПа. Для мягкой проволоки диаметром 0,10-0,45 мм - 440-640 МПа, диаметром 0,50-5,00 мм - 440-640 МПа. Относительное удлинение для мягкой проволоки диаметром 0,10-0,45 мм - не менее 15 %, для диаметра 0,50-5,00 мм - не менее 20 %. Твердая проволока диаметром 1 мм и более должна выдерживать изгиб на 180° вокруг оправки диаметром, равным диаметру проволоки, без разрушения.

Масса отрезка проволоки в мотке или на катушке регламентируется обязательным приложением 4. Для проволоки диаметром 0,020-0,025 мм нормальная масса составляет не менее 0,020 кг, пониженная - 0,005 кг. Для диаметра 0,50-1,00 мм нормальная масса не менее 1,500 кг, пониженная - 0,150 кг. Для диаметра 3,50-5,00 мм нормальная масса не менее 7,000 кг, пониженная - 2,000 кг. Количество мотков или катушек пониженной массы не должно превышать 10 % массы партии. Для проволоки, предназначенной для эмалирования, установлены повышенные требования к массе: для диаметра 1,00-1,10 мм - не менее 5 кг, для 1,20-1,50 мм - не менее 6 кг, для 1,60-2,00 мм - не менее 7 кг.

Правила приемки. Проволока принимается партиями массой не более 1000 кг, для диаметра более 0,6 мм по согласованию - не более 2500 кг. Партия оформляется документом о качестве с указанием товарного знака, условного обозначения, номера партии, массы, результатов испытаний.

Контроль размеров и качества поверхности проводится по одноступенчатому нормальному плану выборочного контроля с приемочным уровнем дефектности 2,5 %. Объем выборки зависит от количества мотков или катушек в партии и составляет от 5 до 125 штук, браковочное число - от 1 до 8. При объеме партии до 5 мотков проводится сплошной контроль.

Для испытания на растяжение и изгиб отбирается 3 мотка или катушки от партии. Для определения удельного электрического сопротивления - 10 мотков или катушек, при партии менее 10 штук проверяется каждый моток. Для контроля химического состава - 2 мотка или катушки. При неудовлетворительных результатах проводятся повторные испытания на удвоенной выборке.

Методы испытаний. Осмотр поверхности производится без применения увеличительных приборов. Диаметр проволоки 0,02-0,09 мм и проволоки повышенной точности 0,10-0,20 мм измеряется оптиметром с ценой деления 0,001 мм, диаметр свыше 0,09 мм - микрометром с ценой деления 0,01 мм. Допускается определение диаметра проволоки 0,02-0,09 мм взвешиванием отрезков длиной 200 мм с погрешностью не более 1 %, масса отрезка должна соответствовать таблице 5.

Испытание на растяжение проводится по ГОСТ 10446 на образцах с расчетной длиной 100 мм, отбор проб - по ГОСТ 24047. Испытание на изгиб - по ГОСТ 14019 вокруг оправки диаметром, равным диаметру проволоки, до параллельности обоих концов образца.

Химический состав определяется по ГОСТ 25086 и ГОСТ 6689.1-6689.23. Отбор и подготовка проб - по ГОСТ 24231. Удельное электрическое сопротивление измеряется по ГОСТ 7229 методом двойного моста с погрешностью не более 1 %.

Упаковка и маркировка. Проволока диаметром менее 0,50 мм наматывается на катушки, диаметром 0,50 мм и более - в мотки. По требованию допускается намотка на катушки проволоки диаметром 0,50-0,80 мм. Намотка должна быть правильными неперепутанными рядами без резких изгибов, с легкой сматываемостью. Расстояние от верхнего ряда проволоки до края щеки катушки - не менее 2 мм.

Каждая катушка или моток состоит из одного отрезка проволоки без сростков, скруток и узлов. Концы проволоки на катушках должны быть прочно закреплены. Мотки перевязываются мягкой проволокой диаметром не менее 0,35 мм не менее чем в двух местах со скруткой не менее трех витков. Мотки одной партии связываются в бухты с перевязкой проволокой диаметром не менее 1 мм не менее чем в трех местах с прокладкой из бумаги и скруткой не менее пяти витков.

К каждой бухте или мотку прикрепляется ярлык, на катушку наклеивается этикетка с указанием товарного знака, условного обозначения, номера партии, штампа технического контроля.

Проволока диаметром 1 мм и менее упаковывается в деревянные ящики типов I и II по ГОСТ 2991, выстланные бумагой или картоном. Мотки и бухты проволоки диаметром более 1 мм обертываются нетканым материалом, мягкая проволока со светлой поверхностью предварительно обертывается бумагой, и перевязываются проволокой или шпагатом. Наружный диаметр мотка или бухты не должен превышать 1000 мм. Масса грузового места не более 80 кг.

Формирование транспортных пакетов - по ГОСТ 24597 на поддонах по ГОСТ 9078. Допускается пакетирование без поддонов с использованием деревянных брусков и пакетируемых строп из проволоки диаметром не менее 5 мм. Транспортные пакеты скрепляются продольно и поперечно проволокой диаметром не менее 3 мм со скруткой не менее пяти витков или лентой 0,3×30 мм со скреплением в замок. Масса пакета не более 1250 кг, высота не более 1350 мм.

Допускается транспортировка бухт или мотков в универсальных контейнерах по ГОСТ 20435, ГОСТ 22225 или ящичных поддонах без упаковки в ящики, при этом проволока диаметром 1 мм и менее и мягкая светлая проволока диаметром более 1 мм должны быть обернуты бумагой и перевязаны проволокой.

В каждый ящик или контейнер вкладывается упаковочный лист с указанием товарного знака, условного обозначения, номера партии, массы брутто и нетто, штампа технического контроля. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

Упаковка продукции в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы - по ГОСТ 15846.

Хранение и транспортирование. Проволока транспортируется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах. При транспортировании и хранении проволока должна быть защищена от механических повреждений, действия влаги и активных химических веществ. При соблюдении условий хранения потребительские свойства проволоки не изменяются.

В справочном приложении 1 приведена теоретическая масса 1000 м проволоки. При плотности сплава 8,9 г/см³ масса 1000 м проволоки диаметром 0,020 мм составляет 0,0028 кг, диаметром 0,50 мм - 1,748 кг, диаметром 5,00 мм - 174,663 кг.

Справочное приложение 2 содержит полные таблицы электрического сопротивления 1 м проволоки для всех диаметров. Для мягкой проволоки диаметром 0,10 мм сопротивление составляет 57,33-95,48 Ом, для твердой - 58,60-103,58 Ом. Для диаметра 1,00 мм: мягкая - 0,573-0,663 Ом, твердая - 0,586-0,718 Ом. Для диаметра 5,00 мм: мягкая - 0,023-0,025 Ом, твердая - 0,023-0,027 Ом.

Стандарт применяется при производстве, приемке и сертификации константановой проволоки для электротехнической промышленности, приборостроения, производства термопар, резисторов, компенсационных проводов и других изделий, требующих стабильного электрического сопротивления в широком диапазоне температур.