Стандарт распространяется на щелевые сетки, предназначенные для классификации, обезвоживания, фильтрации, промывки, сушки материалов. Сетки применяются в средах с pH от 1 до 14. Щелевые сетки представляют собой плоские карты с гладкой поверхностью, собранные из отдельных проволочных колосников фасонного профиля, скрепленных соединительными шпильками, расположенными перпендикулярно направлению колосников. Стандарт введен в действие с 1 января 1987 года взамен ГОСТ 9074-71.

Основные параметры и размеры. Сетки подразделяются по типу сечения колосников: тип 1, 2, 3, 4, а также по точности изготовления на нормальную точность и повышенную точность (П). Типы и размеры сечения колосников установлены в таблице 1 и на чертеже 1.

Диаметр проволоки-заготовки составляет от 2,0 до 6,0 мм. Размер рабочей стороны колосника а в зависимости от типа и диаметра составляет: для диаметра 2,0 мм – 1,5 и 1,7 мм; для 2,5 мм – 1,8 и 2,0 мм; для 3,2 мм – 1,8, 2,2 и 2,2 мм; для 4,0 мм – 2,2 и 2,7 мм; для 4,5 мм – 3,2, 3,4, 3,5 мм; для 6,0 мм – 4,5 мм. Высота колосника Н составляет от 14,0 до 28,0 мм в зависимости от диаметра заготовки. Радиус сопряжения г между рабочей стороной колосника и боковыми сторонами регламентируется таблицами 2 и 3. Для сеток повышенной точности с щелью до 0,3 мм радиус не более 0,20 мм; для щели 0,1-0,8 мм при диаметре проволоки 2,0-4,0 мм – не более 0,35 мм; для щели 1,0-6,0 мм при диаметре 2,5-4,0 мм – не более 0,50 мм; для щели 1,2-6,0 мм при диаметре 4,5-6,0 мм – не более 0,70 мм.

Габаритные размеры сетки: межцентровое расстояние А – 70, 80 или 100 мм в зависимости от диаметра проволоки; длина L – от 210 до 5000 мм; ширина В – от 250 до 2100 мм. Ширина щели b для сеток должна соответствовать номинальным размерам: 0,10; 0,12; 0,16; 0,20; 0,25; 0,30; 0,35; 0,40; 0,50; 0,60; 0,80; 1,00; 1,20; 1,40; 1,50; 1,60; 2,00; 2,50; 3,00; 4,00; 5,00; 6,00 мм.

Внутренний диаметр кольца d колосника должен составлять 8,0+0,2 мм или 10,0+0,3 мм для сеток повышенной точности и 8,0+0,4 мм или 10,0+0,5 мм для сеток нормальной точности. Предельные отклонения ширины сетки составляют ±3 мм для повышенной точности и ±5 мм для нормальной точности.

Предельные отклонения размера щели нормируются в таблице 6. Для щели 0,10-0,12 мм повышенной точности отклонение отдельных щелей составляет ±0,01 мм, среднего арифметического – не нормируется, максимальное допускаемое отклонение отдельных щелей – 50 %; для нормальной точности при ширине сетки до 1500 мм – ±0,02 мм, свыше 1500 мм – ±0,03 мм. Для щели 0,50 мм повышенной точности – ±0,05 мм, нормальной точности до 1500 мм – ±0,05 мм, свыше 1500 мм – ±0,06 мм, допускаемое количество щелей с максимальным отклонением – 35 %. Для щели 2,00-5,00 мм повышенной точности – ±0,25 мм, нормальной точности – ±0,20 мм, допускаемое количество – 25 %. Для щели 6,00 мм повышенной точности – ±0,35 мм, нормальной точности – ±0,50 мм, допускаемое количество – 22 %.

Предельные отклонения размера рабочей стороны колосника а: для номинала 1,50-2,20 мм повышенная точность ±0,10 мм, нормальная ±0,12 мм; для 2,20-2,70 мм – ±0,10 мм и ±0,15 мм; для 3,20-3,50 мм – ±0,10 мм и ±0,30 мм; для 4,50 мм – ±0,20 мм и ±0,50 мм.

Предельные отклонения межцентрового расстояния А в сетке составляют: при шаге 70 мм – ±0,5 мм; 80 мм – ±0,5 мм; 100 мм – ±1,0 мм.

Размеры бортовых и дополнительных планок должны быть выбраны из ГОСТ 4405 и ГОСТ 103: длина равна длине сетки, ширина 16-40 мм (по требованию до 60 мм), толщина 5-10 мм.

Условные обозначения сеток включают: тип колосника (1-4), марку материала (например, Л68, 08Х18Н10, НУ), диаметр проволоки-заготовки в десятых долях миллиметра, ширину щели в миллиметрах, для сеток повышенной точности – букву П. Примеры: Сетка 1-Л68-20-0,25 ГОСТ 9074-85; Сетка 2-08Х18Н10-60-3,0-П ГОСТ 9074-85.

Технические требования. Для изготовления проволочных колосников применяется: проволока из стали марок 08Х18Н10, 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М3Т термически обработанная светлого отжига или травленая по ТУ 14-4-1571-89; проволока из стали марки 12Х13 термически обработанная оксидированная по ГОСТ 18143; проволока латунная полутвердая или мягкая из сплавов Л63 и Л68 по ГОСТ 1066; проволока низкоуглеродистая из сталей 08кп, 10, 15, 20 по ТУ 14-4-1563-89. Для сеток с размером щели до 0,3 мм включительно должна применяться проволока стальная повышенной точности по ТУ 14-4-1571-89 и проволока латунная повышенной точности по ГОСТ 1066.

Соединительные шпильки изготовляются диаметром 8,0-0,1 мм и 10,0-0,1 мм по ГОСТ 2590 и ГОСТ 7417 из сталей марок 20Х13, 12Х18Н9Т, 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М3Т по ГОСТ 5949 для колосников из высоколегированной проволоки; из стали Ст3кп по ГОСТ 380 и проката по ГОСТ 535 для колосников из углеродистой стали и латуни. Шпильки должны иметь резьбу М8, М10 по ГОСТ 24705 с полем допуска 8g по ГОСТ 16093. Длина шпилек равна ширине сетки, для упаковочных – на 30-60 мм длиннее.

Бортовые и дополнительные планки изготовляются из углеродистой стали марок Ст0, Ст3кп по ГОСТ 380 и проката по ГОСТ 535, а по требованию потребителя – из полосовой высоколегированной стали марок 20Х13, 12Х18Н9Т, 12Х18Н9, 12Х18Н10Т по ГОСТ 5949.

Сетки могут изготовляться с дополнительными планками, устанавливаемыми вдоль колосников. Расстояние между дополнительными планками должно быть 150-250 мм, расстояние между двумя планками посредине карты – не менее 20 мм. Бортовые и дополнительные планки могут выступать над рабочей и нерабочей сторонами сетки. Для сборки сеток применяются гайки класса прочности 5 по ГОСТ 5915 с резьбой М8, М10, поле допуска 7Н.

По согласованию потребителя с изготовителем проволочные колосники могут изготовляться с одиночными или двойными боковыми выступами шириной 2-3 мм, которые в сетке должны совпадать. Длина сетки должна быть кратной межцентровому расстоянию. Перемещения отдельных элементов в готовой сетке не допускаются. Допускается смещение рабочих поверхностей колосников относительно друг друга в пределах 0,3 мм.

Правила приемки. Сетки принимаются партиями из сеток одного типа колосников, размера щели, ширины, длины и материала. Партия оформляется документом о качестве. Для проверки параметров от партии отбирают 10 % сеток, но не менее двух карт. Контролируются: средний арифметический размер щели, размер отдельной щели, размеры сечения колосника (рабочая сторона, высота, радиус сопряжения), длина и ширина сетки, смещение рабочих поверхностей, внутренний диаметр кольца, межцентровое расстояние. При неудовлетворительных результатах проводят повторную проверку на удвоенной выборке.

Методы контроля. Средний арифметический размер щели определяется измерением линейкой по ГОСТ 427 суммарной длины не менее пятидесяти шагов, делением на число шагов и вычитанием фактического размера рабочей стороны колосника. Ширина отдельной щели измеряется щупом по ТУ 2-084-225-87, отсчетным микроскопом МПБ-2 или штангенциркулем с ценой деления 0,05 мм по ГОСТ 166. Рабочая сторона колосника измеряется микрометром по ГОСТ 6507 или микроскопом МПБ-2. Высота колосника, внутренний диаметр кольца и межцентровое расстояние измеряются штангенциркулем по ГОСТ 166. Длина и ширина сетки измеряются линейкой по ГОСТ 427 или рулеткой по ГОСТ 7502. Смещение рабочих поверхностей измеряется глубиномером штангенциркуля. Радиус сопряжения и угол контролируются инструментальным микроскопом БМИ-1 по ГОСТ 8074. Радиус сопряжения, угол, внутренний диаметр кольца и межцентровое расстояние обеспечиваются технологией и контролируются в процессе изготовления.

Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение. Сетки транспортируются пакетами по ГОСТ 26663 или в универсальных контейнерах. Пакет формируется из комплектов, состоящих из двух сеток, укладываемых рабочими поверхностями друг к другу и скрепляемых серьгами и специальными упаковочными шпильками с гайками. Шаг скрепляющих серег не более 1 м. Торцы сеток обиваются досками сечением 25×40, 25×70, 25×100 мм, длина досок равна ширине сетки. При повагонных отправках и в контейнерах допускается транспортирование без обивки торцов. Допускается укладывание пакетов на деревянные бруски сечением не менее 80×100 мм.

Размеры пакета должны быть не менее 300×500 мм и не более 2100×5100 мм. Масса брутто пакета не более 1000 кг. Пакет перевязывается термически обработанной проволокой диаметром 4,0-6,0 мм по ТУ 14-4-1563-89, ГОСТ 3282 или упаковочной лентой толщиной 0,5-1,5 мм, шириной 20-30 мм по ГОСТ 3560. Шаг вязок не более 1 м.

Комплекты сеток, изготовляемые в несобранном виде, упаковываются в деревянные ящики типа I по ГОСТ 10198 (масса брутто до 1000 кг) и типа II по ГОСТ 2991 (масса 55-110 кг). Комплекты сеток размером до 1200×800 мм и ящики по ГОСТ 2991 формируются в транспортные пакеты по ГОСТ 26663. Допускается формирование пакетов без поддонов.

При транспортировании в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы по требованию потребителя сетки упаковываются в ящики по НТД. Минимальные размеры ящика 300×500×300 мм, максимальные 2100×5100×300 мм, масса брутто не более 2000 кг. При транспортировании без ящиков обивка торцов досками обязательна.

К каждому пакету или ящику крепится ярлык с указанием товарного знака, условного обозначения сетки, длины и ширины, количества карт. Транспортная маркировка – по ГОСТ 14192. В крытых вагонах сетки длиной свыше 1880 мм транспортируются комплектами. Хранение сеток – по условиям 5 ГОСТ 15150 (крытые склады).

В справочном приложении 1 приведены рекомендации по применению марок стали проволочных колосников в зависимости от условий работы. Стали 08кп, 10, 15, 20 – для сухой классификации и сушки материалов. Сталь 12Х13 – для мокрой классификации в слабоагрессивных средах, в аммиаке, растворах азотной кислоты, медном купоросе, селитре, серосодержащих средах, растворах КСl и NaCl, речной воде, для обработки рыбы, производства творога, плавленого сыра. Сталь 08Х18Н10 – в разбавленных растворах азотной, фосфорной, уксусной кислот, растворах щелочей и солей. Стали 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т – в агрессивных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, щелочей, солей, органических кислотах, кислотных шахтных водах. Сталь 10Х17Н13М3Т – в фосфорной, сернистой, муравьиной, молочной, щавелевой, уксусной кислотах, средах с ионами хлора, в концентрированных растворах едкого натра. Латунь Л63, Л68 – в средах с органическими и неорганическими маслами (масляные фильтры).

В справочном приложении 2 приведены значения живого сечения щелевых сеток. Живое сечение вычисляется по формуле М = b / (a + b) × 100 %, где b – ширина щели, a – размер рабочей стороны колосника. Для сеток с колосниками типа 1-4 при диаметре проволоки 2,0 мм и рабочей стороне 1,5 мм живое сечение составляет: при щели 0,10 мм – 6,25 %; 0,25 мм – 14,30 %; 0,50 мм – 25,00 %; 1,00 мм – 35,70 %; 2,00 мм – 47,60 %; 4,00 мм – 55,55 %; 6,00 мм – 65,20 %. Для колосников с рабочей стороной 4,5 мм при щели 6,00 мм живое сечение составляет 57,10 %.

В справочном приложении 3 приведена теоретическая масса 1 м² сеток из высоколегированной проволоки при ширине сетки 1000 мм. Масса указана в числителе – без дополнительных планок, в знаменателе – с дополнительными планками. Для сеток из проволоки диаметром 2,0 мм с рабочей стороной 1,5 мм масса без планок при щели 0,10 мм составляет 31,6 кг, при щели 0,50 мм – 27,5 кг, при щели 1,60 мм – 20,6 кг. Для сеток из проволоки диаметром 6,0 мм с рабочей стороной 4,5 мм масса без планок при щели 2,00 мм – 42,7 кг, при щели 4,00 мм – 48,4 кг, при щели 6,00 мм – 41,5 кг. Масса сетки складывается из массы колосников, соединительных шпилек, планок и гаек. Для сеток из латунной проволоки применяется коэффициент 1,07. Для сеток шириной 250 и 500 мм масса 1 м² увеличивается на 14 и 5 кг соответственно; для ширины 1500 и 2000 мм – увеличивается на 2 и 2,5 кг.

Стандарт применяется при производстве, приемке и сертификации щелевых сеток для горнорудной, угольной, химической, пищевой, целлюлозно-бумажной и других отраслей промышленности, где требуется разделение, обезвоживание, фильтрация и промывка материалов в агрессивных средах.