Стандарт распространяется на никелевые горячекатаные аноды, применяемые для никелирования. Введен в действие с 1 января 1992 года взамен ГОСТ 2132-75.

Технические требования. Аноды изготовляются в виде полос овального и прямоугольного сечений. Размеры анодов овального сечения: большая и малая оси – 80×35 мм. Предельные отклонения по осям – ±2,5 мм. Длина анодов может быть 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1200, 1500 мм. Предельные отклонения по длине: для длин 400-800 мм – ±10 мм, для 900-1500 мм – ±50 мм.

Аноды прямоугольного сечения выпускаются толщиной 4, 6, 8, 10, 12 мм. Предельные отклонения по толщине – ±0,50 мм для всех размеров. Ширина анодов – от 100 до 600 мм с градацией 50 мм. Предельные отклонения по ширине зависят от ширины и толщины: при ширине 100-300 мм – ±5 мм; при ширине 350-600 мм – ±10 мм. Непассивирующиеся аноды толщиной менее 10 мм не изготовляются. Длина прямоугольных анодов – 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1200, 1500, 1900, 2000 мм с предельным отклонением +10 мм (только в плюс? в тексте указано "с предельными отклонениями 2-10 мм", что, вероятно, означает +10 мм).

В справочном приложении приведена теоретическая масса 1 м² прямоугольных анодов: при толщине 4 мм – 35,60 кг; 6 мм – 53,40 кг; 8 мм – 71,20 кг; 10 мм – 89,0 кг; 12 мм – 106,80 кг. Для анодов овального сечения масса 1 м² составляет 19,56 кг. Плотность никеля принята 8,9 г/см³.

Условные обозначения включают способ изготовления (горячекатаный – Г), форму сечения (прямоугольная – ПР, овальная – ОВ), точность (нормальная – Н, повышенная – П), длину (мерная – МД, немерная – НД, кратная мерной – КД), марку никеля. Примеры: Анод ГОВХХ 80×35×800 МД НПАН ГОСТ 2132-90 – анод овального сечения, нормальной точности, размеры 80×35×800 мм, из никеля НПАН; Анод ГПРПХ 12×150×800 МД НПА1 ГОСТ 2132-90 – анод прямоугольного сечения, повышенной точности, 12×150×800 мм, из НПА1.

Характеристики. Аноды прямоугольного сечения изготовляются из никеля марок НПАН, НПА1, НПА2 по ГОСТ 492. Аноды овального сечения – только из НПАН. Аноды поставляются нетравлеными. Непассивирующиеся аноды после горячей прокатки подвергаются закалке.

Поверхность должна быть свободной от загрязнений, без плен, пузырей, раковин, трещин, шлаковых включений, расслоений, выступов, если они при зачистке выводят за предельные отклонения. Аноды должны быть ровно обрезаны, косина реза не должна выводить за предельные отклонения. Для анодов НПАН допускаются сколы и трещины в пределах допусков.

Аноды прямоугольного сечения шириной 100 мм должны иметь одно сквозное отверстие диаметром 15±1 мм, расположенное на продольной оси на расстоянии 15±2 мм от торца. Аноды шириной 150 мм и более – два отверстия диаметром 15±1 мм, расположенных на расстоянии 15±2 мм от края длинной стороны и от торца.

По требованию потребителя аноды могут изготовляться повышенной точности: для толщины 4-8 мм – ±0,2 мм; 10 мм – ±0,3 мм; 12 мм – ±0,4 мм. Допускается изготовление из никеля НПА1 с медью не более 0,06 %. Качество поверхности может устанавливаться по образцам, глубина дефектов на овальных анодах не более 1 мм. Отклонение от плоскостности не более 8 мм на 1 м длины. Возможно изготовление с иным расположением отверстий.

По согласованию допускаются аноды промежуточных толщин, с другой кратностью ширины. Для овальных анодов возможны отверстия в центре торца с резьбой М10 (для длины 400-600 мм) или М20 (для 700-1200 мм) глубиной 25-1 мм, или сквозное отверстие 10-12 мм на расстоянии 15±2 мм от края. Допускается изготовление овальных анодов немерной длины менее 400 мм в количестве не более 15 % массы партии.

Маркировка. На каждом аноде краской или на ярлыке указываются товарный знак, марка никеля, номер партии.

Упаковка. Аноды транспортируются без упаковки. Грузовые места укрупняются в транспортные пакеты массой до 1250 кг по ГОСТ 24597 на поддонах или с брусками, обвязываются проволокой или лентой. Упаковка для районов Крайнего Севера – по ГОСТ 15846 группа 132. Транспортная маркировка – по ГОСТ 14192. К каждому пакету крепится ярлык с товарным знаком, условным обозначением, номером партии.

Правила приемки. Аноды принимаются партиями из одной марки, одного размера, сечения, точности. Масса партии не более 5000 кг. Контроль поверхности и размеров – по одноступенчатому плану выборочного контроля с приемочным уровнем дефектности 2,5 % (таблица 3). Объем выборки от 5 до 125 анодов в зависимости от объема партии, браковочное число от 1 до 8. При неудовлетворительных результатах партия может быть подвергнута сплошному контролю. Химический состав проверяется на двух анодах от партии. Плоскостность и косина реза – на двух анодах. При неудовлетворительных результатах – повторные испытания на удвоенной выборке.

Методы контроля. Контроль поверхности – статистическим методом с вероятностью 97,5 %, осмотр без увеличительных приборов. Толщина измеряется микрометром по ГОСТ 6507, оси овала – штангенциркулем по ГОСТ 166, ширина и длина – линейкой по ГОСТ 427 или рулеткой по ГОСТ 7502. Толщина прямоугольных анодов измеряется на расстоянии не менее 100 мм от вершины угла и от края. Число анодов в партии вычисляется по формуле N = m × 10⁶ / (h × b × l × γ). Плоскостность – по ГОСТ 26877. Химический состав – по ГОСТ 25086, ГОСТ 22597, ГОСТ 22598, ГОСТ 13047.1-13047.18, ГОСТ 6689.1-6689.23, ГОСТ 6012. Отбор проб – по ГОСТ 24231. Кислород определяется по согласованию. Косина реза – по ГОСТ 26877 или шаблонам.

Транспортирование и хранение. Аноды транспортируются всеми видами транспорта в крытых средствах. Хранятся в крытых помещениях, исключающих попадание активных химических веществ. При соблюдении условий свойства не меняются.

Стандарт применяется при производстве, приемке и сертификации никелевых анодов для гальванических производств.