Стандарт распространяется на тянутые и горячекатаные круглые прутки из никеля и кремнистого никеля. Введен в действие с 1 июля 1978 года взамен ГОСТ 13083-67.

Сортамент. Номинальные диаметры тянутых прутков от 5,0 до 40 мм. Предельные отклонения по диаметру для высокой точности: для диаметров 5,0-9,5 мм – минус 0,05 мм; 10,0-18,0 мм – минус 0,06 мм; 19-40 мм – не нормируется (прочерк). Для повышенной точности: 5,0-9,5 мм – минус 0,08 мм; 10,0-18,0 мм – минус 0,10 мм; 19-40 мм – минус 0,14-0,17 мм. Для нормальной точности: 5,0-9,5 мм – минус 0,16 мм; 10,0-18,0 мм – минус 0,20 мм; 19-40 мм – минус 0,28-0,34 мм.

Горячекатаные прутки изготовляются диаметром 42-90 мм. Предельные отклонения: для 42-48 мм – минус 1,6 мм; 50-60 мм – минус 1,9 мм; 70-90 мм – минус 2,2 мм.

Овальность не должна выводить размеры за предельные отклонения.

Теоретическая масса 1 м прутков (при плотности никеля 8,9 г/см³) приведена в справочном приложении 1. Для диаметра 5 мм – 0,17 кг; 10 мм – 0,70 кг; 20 мм – 2,80 кг; 40 мм – 11,18 кг; 60 мм – 25,16 кг; 90 мм – 56,60 кг.

Длина прутков немерная: тянутые – от 1,5 до 4 м; катаные диаметром до 60 мм – от 1,0 до 3,0 м; катаные диаметром св. 60 мм – от 0,7 до 1,4 м. Мерная или кратная мерная длина – в пределах немерной с отклонением +15 мм. В партии допускаются укороченные прутки (не более 15 % по массе): тянутые не менее 1 м, катаные до 60 мм не менее 0,7 м, св. 60 мм не менее 0,5 м. По согласованию тянутые прутки диаметром менее 14 мм могут поставляться в бухтах длиной не менее 4 м.

Условные обозначения включают способ изготовления (холоднодеформированные – Д, горячедеформированные – Г), форму сечения (круглые – КР), точность (нормальная – Н, повышенная – П, высокая – В), состояние (мягкое – М, твердое – Т), длину (немерная – НД, кратная мерной – КД, мерная – МД), марку. Примеры:
- тянутый пруток, нормальной точности, мягкий, диаметр 10 мм, длина 3 м, из никеля НП2: Пруток ДКРНМ 10×3 НП2 ГОСТ 13083-77;
- тянутый, повышенной точности, твердый, диаметр 16 мм, длина кратная 1 м, из никеля НП3: Пруток ДКРПТ 16 КД1 НП3 ГОСТ 13083-77;
- катаный, диаметр 60 мм, немерной длины, из кремнистого никеля НК0,2: Пруток ГКРХХ 60 НД НК0,2 ГОСТ 13083-77.

Технические требования. Прутки изготовляются из никеля марок НП2, НП3 и кремнистого никеля НК0,2 по ГОСТ 492. Горячекатаные и тянутые прутки; тянутые – в мягком и твердом состоянии.

Поверхность должна быть чистой, гладкой, без плен, раковин, трещин и расслоений. Допускаются местные дефекты глубиной не более предельного отклонения, а также потемнения, цвета побежалости и следы зачистки. В изломе не должно быть инородных включений, расслоений и пустот. Прутки должны быть ровно обрезаны, для диаметра 35 мм и менее допускаются обрубленные торцы.

Кривизна на 1 м длины для тянутых твердых прутков диаметром 5-18 мм – не более 2,0 мм; 18-40 мм – 1,5 мм; для катаных прутков 42-60 мм – 6 мм; 60-90 мм – 8 мм. Общая кривизна не превышает произведения местной на длину.

Механические свойства (таблица 4). Для тянутых мягких прутков диаметром 5-40 мм временное сопротивление не менее 370 МПа, относительное удлинение δ₁₀ не менее 26 %, δ₅ не менее 30 %. Для тянутых твердых: не менее 540 МПа, δ₁₀ не менее 3 %, δ₅ не менее 5 %. Для горячекатаных прутков 42-90 мм: не менее 440 МПа, δ₁₀ не менее 8 %, δ₅ не менее 10 %.

Правила приемки. Партия из одной марки, одного размера, точности, способа изготовления, состояния. Масса партии не более 1000 кг. Осмотру поверхности и проверке размеров – каждый пруток. Для излома и растяжения – два прутка, два пучка или две бухты. Кривизну мягких тянутых прутков не определяют. Для химического состава – два прутка, пучка или бухты. При неудовлетворительных результатах – повторные испытания на удвоенной выборке.

Методы испытаний. Поверхность – визуально без увеличительных приборов. Диаметр тянутых прутков – микрометром по ГОСТ 6507, горячекатаных – штангенциркулем по ГОСТ 166. Длина – линейкой по ГОСТ 427 или рулеткой по ГОСТ 7502. Кривизна – на плите с поверочной линейкой и щупом.

Излом – на двух прутках после надреза, ширина излома не менее 60 % диаметра (до 16 мм) или 10 мм (более 16 мм). Испытание на растяжение – по ГОСТ 1497 на образцах диаметром 5, 8, 10, 12, 15 мм (ближайшего меньшего). Место отбора проб – по приложению 2 (вдоль прокатки, ось образца на расстоянии 0,5 или 0,33 радиуса в зависимости от сечения). Химический состав – по ГОСТ 6689.1-6689.22 и ГОСТ 6012. Отбор проб – по ГОСТ 24231.

Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение. Прутки диаметром до 38 мм связываются в пучки или бухты массой не более 80 кг, перевязываются проволокой или лентой не менее чем в двух местах. Нормальной точности – без упаковки. Повышенной точности диаметром до 10 мм дополнительно упаковываются в синтетическую ткань. Высокой точности диаметром до 10 мм обертываются водонепроницаемой бумагой и упаковываются в деревянные ящики по ГОСТ 2991 (типы I, II-1, III-1) или контейнеры. Масса брутто ящиков: тип I – до 40 кг, II-1 – до 120 кг, III-1 – до 210 кг. При механизированной погрузке – укрупнение в пакеты массой до 1250 кг по ГОСТ 24597, на поддонах или с брусками, обвязка проволокой или лентой.

К каждому пучку или бухте крепится ярлык с товарным знаком, маркой, размером, способом изготовления, состоянием, номером партии, клеймом ОТК. На торцах прутков диаметром более 38 мм выбиваются товарный знак, номер партии, марка. Транспортная маркировка – по ГОСТ 14192 с манипуляционным знаком «Беречь от влаги». Перевозка – всеми видами транспорта в крытых средствах. Хранение – в крытых помещениях или под навесом, с защитой от повреждений, влаги и активных химических веществ.

Стандарт применяется при производстве, приемке и сертификации прутков из никеля и кремнистого никеля для электротехнической, приборостроительной и других отраслей.