Стандарт распространяется на стальную ленту, изготовляемую плющением проволоки. Введен в действие с 1 января 1978 года взамен ГОСТ 10234-62.

Сортамент. Размеры ленты по толщине и ширине должны соответствовать таблице 1. Лента выпускается толщиной от 0,10 до 4,0 мм и шириной от 0,5 до 12,0 мм. В таблице знаком "+" обозначены возможные сочетания толщины и ширины. Например, для толщины 0,10 мм доступны ширины от 0,5 до 2,2 мм; для толщины 2,0 мм – ширины от 0,6 до 12,0 мм; для толщины 4,0 мм – ширины от 3,2 до 12,0 мм. По согласованию может изготовляться лента промежуточных размеров с предельными отклонениями по ближайшему большему размеру.

Предельные отклонения по толщине (таблица 2) для нормальной точности: при толщине 0,10-0,25 мм – минус 0,04 мм; 0,30-0,50 мм – минус 0,05 мм; 0,53-0,75 мм – минус 0,08 мм; 0,80-1,00 мм – минус 0,12 мм; 1,10-1,50 мм – минус 0,18 мм; 1,60-2,50 мм – минус 0,25 мм; 2,60-4,00 мм – минус 0,30 мм. Для повышенной точности: 0,10-0,25 мм – минус 0,025 мм; 0,30-0,50 мм – минус 0,035 мм; 0,53-0,75 мм – минус 0,055 мм; 0,80-1,00 мм – минус 0,08 мм; 1,10-1,50 мм – минус 0,10 мм; 1,60-2,50 мм – минус 0,15 мм; 2,60-4,00 мм – минус 0,25 мм. Для высокой точности: 0,10-0,25 мм – минус 0,020 мм; 0,30-0,50 мм – минус 0,025 мм; 0,53-0,75 мм – минус 0,030 мм; 0,80-1,00 мм – минус 0,06 мм; 1,10-1,50 мм – минус 0,08 мм; 1,60-2,50 мм – минус 0,10 мм; 2,60-4,00 мм – минус 0,10 мм.

Предельные отклонения по ширине (таблица 3) для нормальной точности: при ширине 0,5-2,0 мм – минус 0,20 мм; 2,1-3,0 мм – минус 0,40 мм; 3,1-5,0 мм – минус 0,50 мм; 5,1-7,0 мм – минус 0,60 мм; 7,3-9,0 мм – минус 0,80 мм; 9,5-12,0 мм – минус 1,00 мм. Для повышенной точности: соответственно минус 0,15; 0,30; 0,40; 0,45; 0,50; 0,80 мм. Для высокой точности: минус 0,10; 0,20; 0,25; 0,35; 0,40; 0,50 мм.

Лента изготовляется по состоянию поставки: отожженная (О, ОП), нагартованная (Г, Г1, Г2, Г3). По точности: по толщине – нормальная, повышенная (ПТ), высокая (ВТ); по ширине – нормальная, повышенная (ПШ), высокая (ВШ). По виду поверхности: светлая, темная (Ч).

Примеры условных обозначений:
- лента из стали 65Г, нагартованная, нормальной точности по толщине и ширине, темная, размером 2,1×10 мм: Лента 65Г-Г-4-2,1×10 ГОСТ 10234-77;
- лента из стали 10, нагартованная, высокой точности по толщине и ширине, светлая, размером 0,5×2,5 мм: Лента 10-Г-ВТ-ВШ-0,5×2,5 ГОСТ 10234-77.

Технические требования. Лента изготовляется из стали марок: 08, 08кп, 08пс, 10, 10кп, 10пс, 15, 15кп, 15пс, 20, 20кп, 20пс, 30, 40, 50 по ГОСТ 1050; 65Г по ГОСТ 14959; У7, У7А, У8, У8А, У9, У9А по ГОСТ 1435; 50Г по ГОСТ 4543.

Механические свойства отожженной ленты (таблица 4): для стали 08,10 временное сопротивление не более 440 Н/мм², относительное удлинение не менее 20 %; для стали 30 – 590 Н/мм² и 15 %; для стали 40 – 690 Н/мм² и 10 %; для стали 65Г, У7 – 780 Н/мм² и 10 %; для У8, У9 – 780 Н/мм² и 8 %. Нагартованная лента имеет временное сопротивление в интервалах: для стали 08,10 – 490-780 Н/мм²; для 40 – 640-980 Н/мм²; для 50 – 780-1130 Н/мм²; для 65Г – 780-1270 Н/мм².

Для ленты с классами прочности Г1, Г2, Г3 (таблица 4а) установлены более узкие интервалы. Например, для стали 08,10,15,20 отожженная лента – не более 410 Н/мм²; нагартованная Г1 – 390-540 Н/мм²; Г2 – 540-690 Н/мм²; Г3 – 690-830 Н/мм². Для стали 65Г, У7, 50Г отожженная – не более 570 Н/мм²; Г1 – 780-930 Н/мм²; Г2 – 930-1080 Н/мм²; Г3 – 1080-1230 Н/мм².

Поверхность не должна иметь плен, закатов, расслоений, рисок, ржавчины. Допустимая глубина дефектов: для светлой ленты – не более половины предельного отклонения по толщине; для темной – не более предельного отклонения. Светлая лента должна иметь гладкую поверхность от светло-серого до темно-серого цвета, допускаются остатки смазки и омеднения. Темная лента может быть покрыта слоем сгоревшей смазки и окисла.

Кромки должны иметь естественное закругление, без трещин и рванин. Допускается подшлифовка кромок. Нагартованная лента из стали 50 для мебельной промышленности должна выдерживать изгиб на 90° без трещин, надрывов и расслоений. Серповидность по требованию не более 15 мм/м (отожженная) и 10 мм/м (нагартованная).

Лента изготовляется в мотках или на катушках с внутренним диаметром от 120 до 600 мм (для малых сечений – не менее 60 мм). Моток или катушка должен состоять из одного отрезка, допускается до трех отрезков с минимальной массой по таблице 5. Масса мотка зависит от толщины и ширины. Например, для толщины 0,1-0,5 мм и ширины 0,5-1,0 мм минимальная масса 0,5 кг; для толщины 2,1-3,0 мм и ширины 9,5-12,0 мм – 15 кг.

Правила приемки. Партия из ленты одной марки, термообработки, точности, вида поверхности и размера. Документ о качестве. Проверка внешнего вида и размеров – на каждом мотке. Для испытаний отбирают: для временного сопротивления – 10 % мотков (не менее трех); для серповидности, изгиба, обезуглероживания, микроструктуры – 5 % (не менее трех); для химического состава – 3 % (не менее двух). Относительное удлинение – периодически по требованию. При неудовлетворительных результатах – повторные испытания на удвоенном количестве.

Методы испытаний. Поверхность и кромки – визуально. Толщина и ширина – микрометрами по ГОСТ 6507 или ГОСТ 4381. Дефекты – зачисткой и сравнением. Испытание на растяжение – по ГОСТ 11701 с расчетной длиной 50 мм. Серповидность – линейкой по ГОСТ 427. Испытание на изгиб – по методике приложения (приспособление с гибочным роликом радиусом 20 мм, изгиб на 90°). Микроструктура – по ГОСТ 8233. Обезуглероживание – по ГОСТ 1763. Химический состав – по сертификату или ГОСТ 22536.0-22536.8.

Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение. Каждый моток перевязывается мягкой проволокой или лентой не менее чем в трех местах. Лента должна быть покрыта антикоррозионным составом (смесь ЖБК с индустриальным маслом, масло с присадкой АКОР-1 и др.). Мотки ленты толщиной 0,30 мм и менее упаковываются в бумагу и деревянные ящики или металлическую тару. Мотки толщиной свыше 0,30 мм обертываются бумагой, затем пленкой или тканью и обвязываются. Масса брутто грузового места не более 500 кг (по требованию – 80 кг). Укрупнение в пакеты – по ГОСТ 21650, ГОСТ 26663, ГОСТ 24597. К каждому мотку и грузовому месту крепится ярлык с товарным знаком, условным обозначением, штампом ОТК, номером партии. Транспортная маркировка – по ГОСТ 14192. Транспортирование – всеми видами транспорта в крытых средствах или контейнерах. Хранение – по условиям 2 ГОСТ 15150.

Стандарт применяется при производстве, приемке и сертификации плющеной стальной ленты для различных отраслей, включая мебельную промышленность, производство упаковки и др.